企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 浙江 衢州 衢州市 |
联系卖家: | 孙总 先生 |
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公司官网: | xieda88.tz1288.com |
公司地址: | 浙江省衢州市衢江区南山路6-2号101室 |
发布时间:2020-08-20 09:55:00 作者:协大重工
衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。
协大重工为您介绍:
使用洗砂机对矿石进行清洗主要有以下几点好处
通过洗砂机对矿石进行清洗,可以使有些矿石中的有用矿物富集而获得合格的精矿,例如:锰矿、磷灰石矿、氧化铁矿等。
可以有效的防止后续环节设备堵塞。当处理含泥较多的矿石时,矿石中的泥土容易对矿仓、溜槽、漏斗以及破碎筛分等设备造成堵塞,影响破碎筛分设备的工作效率,使得处理量下降,甚至当堵塞严重时,还会影响生产无法正常的进行,而使用洗砂机提前对高含泥量的矿石进行清洗,就可有效避免上述问题的发生 。圆锥式破碎机可以粉碎不同大小的金属制品,而且破碎过程金属毁损小,效果可达到用户的要求。
有效提高产品质量。例如冶炼用的石灰石,在通过洗砂机的清洗可以有效清除矿泥提高质量。
洗砂机对矿石进行的清洗,是去除矿石中所含有泥土的主要方式,在矿石进行破碎、重选、磁选和浮选作业之前,对矿石进行清洗,可有效的避免泥土对以上作业造成的影响及危害,对提高作业效率、提升成品品质有着莫大的好处。
在当下大多数用户都是只顾生产和使用,不太注意该冲击式破碎机的清理工作,有时候免不了在生产过程中出现这样那样的问题等,让用户处于被动的状态,使之无法让破碎机继续投入生产。在进行冲击式破碎机的清理时,首先要注意的是安全问题,要先断开电源,才能进行清洁工作。1、在对制砂机设备开车前,要对涡动腔观察们进行检查,确保其处于关紧状态,以防止随着制砂机设备的运转,物料从涡动腔观察们冲出,进而发生故障。然后打开破碎腔的内部,先清周边的的余料,再清理锤头上的残余物料。
冲击式破碎机在清洁时,要采用毛刷、毛巾等清洁工具进行操作,以免伤自己。在将物料清理完毕后,再用75%的乙醇擦拭清洁一次就行,之后便可以关上破碎腔了。至此,内部已清洁完毕,剩下就是将冲击式破碎机的外观清理一下,地面也是要打扫干净。此外,成品骨料要求、生产场地、制砂机厂家实力也至关重要,即可避免成品骨料粒型不好,作业现场受限等问题,也可根据制砂机厂家设备的质量和价格,选择适合自己的***设备。这也完毕后,然后开机运行一下,看看有没有什么差错。
在准备使用和开机前,要先检查机身内部的所以部件是否安装牢固,有无松动的情况,在皮带和皮带轮上有无油渍,应及时的用干净抹布擦拭干净,不要留有污渍和灰尘。在进料口和出料口有无上次遗留的残渣物料,要及时的进行处理,保证出料口,进料口的干净整齐。在浇注锁紧填料时,偏心套和铜套必须在温度约70度左右进行,偏心套与铜套的油孔必须对正。同时还要看该设备的破碎腔内有无其他杂物,也要及时把它清理干净。
金属破碎机及其卸下的部件应该存放在一个稳固的支架上,以防止和地面接触。如果飞轮已经从偏心轴上卸下,飞轮和轴之间的接触面应该保证涂有防腐剂。在金属破碎机存放期间或季节性停机期间,至少一个月一次的让金属破碎机运行,以确保轴承保持被正确润滑。如果冲击式破碎机出现了产量不稳定的情况,用户需要查看所要破碎的物料硬度是否在冲击式破碎机的承受范围内,在冲击式破碎机破碎过程中,添加的物料体积不要超过进料口大小、硬度也要适当。如果金属破碎机在存放过程中不能被操作,则必须手动旋转金属破碎机飞轮3至4次,以确保轴承被正确润滑。如果需要,给轴承添加润滑脂。
如果动鄂体已经从机架上卸下,为防止杂物进入轴承座,在密封里应该涂有足够的油脂。金属破碎机机架上轴承座接触面和机架、肘板接触面和肘板座接触面、拉杆孔(如果适用)也应该涂有防腐剂。当金属破碎机从存放处取出时,必须检查涂漆情况,并根据需要进行修复。依据猜想,将来几年内***铁矿石的供应将持续偏紧,各国也活泼进行深化找矿工作,这不仅为铁矿石带来了商场,也为矿山破碎机械工作的展开带来了绝i佳的时机。装配金属破碎机之前,应该将防腐剂从所有接触面上除去。
对辊破碎机液压系统的保养
1、液压缸要采用封闭式的装置,一定要按照液压对辊破碎机液压系统的要求选择合适的液压油,如有特殊情况需要用别的液压油替代时,要选择接近液压系统要求的液压油,而且不能与其他不同牌号的液压油混合添加。
2、在向液压系统中添加液压油时,必须用洁净的滤油器严格过滤后,再加入液压缸内,添加的油量要充满系统管路和机器元件,并保持在油标规定的范围之内。
3、液压系统的管路和元件要在添加液压油之前***的清洗干净。
4、在运行的过程中,定期检查液压油的质量,注意液压油的更换时间,防止水分的溅入或者粉尘和纤维杂物的进入,时刻保持液压油的清洁,这样才能使液压系统处于良好的工作状态。
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