企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 浙江 衢州 衢州市 |
联系卖家: | 孙总 先生 |
手机号码: | 13456998257 |
公司官网: | xieda88.tz1288.com |
公司地址: | 浙江省衢州市衢江区南山路6-2号101室 |
发布时间:2020-10-26 12:40:00 作者:协大重工
衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。
协大重工为您介绍:
石头制砂机设备优点
结构简单,造价低廉,运转平稳,节能,叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修工作量,有效地解决了玻璃等原料破碎过程中的“铁污染”问题和钢渣破碎过程中的“卡钢”问题,巧妙的内部气流自循环消除了粉尘弥散。
1、结构新颖、***、简单合理、运转平衡、运行成本低
2、“石打石”“石打铁”,装置状态自由转换,制砂、碎石,一机多用。“石打石”技术减少了零部件磨损,降低了生产成本。
3、能量消耗小、产量高、破碎比大、节能、环保。
4、具有整i形功能、产品呈立方状,堆积密度大。
5、生产过程中,石料能形成保护底层,机身无磨损,***。
6、少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻、便于更换配件。
7、空气自循环系统,降低粉尘。
8、受物料水分含量影响小、含水率可达8%左右。
9、主轴轴承用稀油站进行循环润滑,有备用磅,可保证向主机连续供油。可实现自动控制和事故报警。
10、顶盖通过液压系统进行提升,操作简便。
石头制砂机就是利用“石打石”原理,就是让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞,从而达到破碎的目的!不过为满足客户不同的加工需要,可配备圆锥式破碎机、除尘设备等。而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流,返回过程中又进行2次破碎,所以在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的!
圆锥式破碎机动锥铜套的更换:动锥下的旧铜套可以锯掉,但确保不要伤到动锥内孔。动锥上铜套可以直接拉出,可以用干冰冷却以加快拉出的速度。冲击式制砂机结构设计的较为简单、合理、效率较高,目前主要用于建筑、公路,是目前***时代的进步者。在安装时可用干冰冷却动锥铜套,至少需要2各小时,当冷却充分后,用其吊环吊起铜套,起吊环下要使用平垫片,以确保铜套边和动锥的底边平行。
圆锥式破碎机水平轴铜套的更换:外铜套可通过自制的拉出装置取出,内铜套可以通过使用中心杆装置锤击拆出,铜套拆出后,需要检查轴架内孔尺寸是否合理。在安装水平轴铜套时,需使用干冰冷缩至少2小时。
圆锥式破碎机偏心轴铜套的更换:锁紧填料打孔钻碎后,把偏心套倒放,取出旧铜套。在安装新铜套钱,必须坚持偏心套内孔尺寸是否有裂痕。锤式破碎机:(环锤式破碎机)简称:锤破,主要适用于破碎各种脆性材料的矿物。在安装偏心轴铜套时,可用干冰冷却。在浇注锁紧填料时,偏心套和铜套必须在温度约70度左右进行,偏心套与铜套的油孔必须对正。
我们都知道对对辊制砂机要比其他制砂机设备的破碎能力大,速度也比较快,所以承载能力就要大,轴承的转子在破碎的工作中受到是径向作用力和逆向作用力,所以我们要选择双列调心圆柱滚子轴承。
轴承和轴承座是对辊制砂机中非常重要的部件之一,而轴承座是承载能力比较大的,所以我们选择轴承座的时候,不能选择轻型轴承座。轴承座选择铸钢中开式轴承座。注意轴承座承载能力要大,不能选择轻型轴承座。
对对辊制砂机的密封件材料的高使用温度和低使用温度进行描述是比较困难的,因为这是一系列因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同,要对它们进行区别选择。9、采用日本***配件的液压开盖装置,可方便快捷的移动上盖,使更换检修机体内部机件省工省力。压力的高低,压力循环周期变化的长短,对密封件损坏(如挤出)有很大的影响。压力越高,其它的因素对密封件的性能影响越大,如温度,速度,密封件的材料,活塞和缸筒之间的间隙,活塞和缸头之间的间隙。
锤式破碎机是一种生产建筑用砂和石料的***生产设备,锤式破碎机主要应用于建筑、公路、铁路、矿山等行业用砂和石料的主要生产设备,且可以把岩石、砂石,河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各种粒度。锤式破碎机具有***、设计合理、操作方便、工作等特点。制砂机是砂石中细碎的一种机械设备,然后经皮带输送设备进行输送,再经振动筛进行筛分处理。锤式破碎机具有占地面积小,投资效益高,成品质量好等特点。
锤式破碎机用于分离砂石中的泥土和杂物保证砂石料的级配: 对大中型基础设施工程,特别混凝土量大,强度高的工程,安全稳定的锤式破碎机的生产系统显得尤为重要。金属破碎机吸取国际水平,破碎锤采用甩锤撕裂、环锤揉搓组合模式,实现去杂质、压块、成型,是传统废旧金属加工设备的颠覆性创新。对锤式破碎机的要求也会更高,在日常加工生产中,高强度生产的能力是***的,另外锤式破碎机节能环保方面的性能也非常重要。
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