江西矿山机械设备厂服务为先「在线咨询」

衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。

协大重工为您介绍：

制沙机设备在破碎作业过程中，主要靠其耐磨件直接与石料物料打击碰撞，因此制沙机的板锤、反击衬板、轧臼壁和转子体护板等配件的磨损非常严重，而且一旦磨损就需要更换维修，这势必会造成整条生产线的停i工，严重影响生产效率，长期如此的话在很大程度上会影响客户的运行成本和经济效益。因此，其易磨件质量的好坏是影响生产效率的主要因素。现如今我们经济高速发展，相应的建筑行业也突飞猛进，一幢幢高楼拔地而起，而在这高楼的背后，是多少的资源正在一步步接近枯竭的边缘。

制沙机板锤是制沙机设备的重要配件，但是它也是为常见的制砂机磨损件。所以说，一个质量高的制沙机板锤，既可以延长易损件使用时间，又可以提高生产效率，减少损失。那么怎样才能降低制沙机板锤的磨损呢？我们知道水泥和金钢石等产品的生产过程，并不只需要硬度较高的石料，从某种程度上说，它们所需要的材料有许多种，软硬程度各一。首先，当产品处理能力增大时，产品粒度就会相应的变粗，那么机器的破碎比率也会随之下降，板锤的磨损也就越厉害。所以，改变排料间隙的大小在某种程度上能够改变产品粒度的粗细，故而对板锤的磨损也有一定影响。其次就是待破碎物料对板锤的磨损也有很大影响。如：物料的硬度，给料粒度的大小以及含水量等等，因此，破碎不同的物料要选用不同的制沙机设备。后，线速度的影响。线速度的大小直接影响到板锤对物料施加冲击能的大小以及破碎比率的大小。线速度越大，板锤的磨损就越严重。

日常工作中，做好制沙机易损件的保养维修，可以大大延长制沙机的使用寿命。

河石制沙机的正确使用方法

1、河石制沙机和动力机组应安装牢固。若河石制沙机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若河石制沙机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和制沙机的皮带轮槽处于同一回转平面。

2、河石制沙机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。

3、河石制沙机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及河石制沙机润滑是否良好。

4、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆i炸，或转速太低影响河石制沙机的工作效率。

5、河石制沙机起动后应先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。

6、工作中要随时注意河石制沙机的运转情况,送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。河石制沙机生产效率大幅提升生产效率。

制沙机减震方法有哪些

1、液压支撑系统进行减震，在设备这种安装液压系统使系统和制砂机保持一体，这样可以很有效的进行减震，液压系统的减震***，低频率的振动液压系统会提供较大的阻尼，从而迅速缓解振动，振动频率较高时，也可以提供显著地减震效果。

  2、制沙机设备中原本是利用橡胶进行减震的，这样的减震材减震效果不显著，我们可以把橡胶更改为钢丝绳，钢丝绳的刚度不是很高，还可以充分的抵抗高低频振动问题，而且非线性的钢丝材质具有一定程度的迟滞性，因而使得其隔振效果较好。如果将相同或相似的机械制成一个或多个标准设备，则将需要更换的部件制成可独立运行的基本单元体，并通过该接口实现与机器的连接，从而使它与机器成为一个共同体。除此之外，与传统的橡胶材质相比，钢丝绳具备有体积小、耐油、抗高温、耐老化等的优良特性，因而将其投入使用能够更加充分的保障设备运行稳定、可靠、安全。

3、制沙机的振动主要是发动机传来的，我们可以从***上面解决，在发动机的机架上安装减震材料，如橡胶或其他复合型材料等，从而加强设备的隔振效果。面对日渐扩大的市场需求，品质、服务、创新、务实的中矿机器期待着各地新老客户的选择，并时刻准备着为您提供热忱的服务，为您设计出较精简、实用的流程方案。另外，由于此种隔振装置的结构十分简单、成本低廉、运行可靠安全，因此安装操作简单，并且能够为企业节省成本投入。

衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。矿山机械设备厂

机制砂多种特点均符合混凝土生产：

机制砂是经过破碎机、制砂机等系列设备对岩石加工后得到，有如下特点：

1、颗粒粗糙，石粉含量偏高，正好有助于混凝土粘聚性提升，一定程度上能够加强混凝土抗压强度；

2、机制砂的细度模数、颗粒级配等调整可根据工程需要，配置混凝土可有效提升其质量、耐久性等；

3、选用硬岩来生产机制砂配比混凝土，可用于加工高强混凝土，因为其化学成份与母材、碎石一致。

总的来说，机制砂是可以作为混凝土主要成份的，不过在实际操作中还需对用水量、砂率、配制技术等方面严格控制。