企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-11-13 17:16:00 作者:协大重工
衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。
协大重工为您介绍:
在制砂生产中,有干式与湿式制砂机与工艺,干式制砂工艺是公认的比较好的工艺,相较于湿式制砂工艺对于环境的破i坏程度而言,半干式制砂工艺对环境影响较小。湿式制砂工艺和半干式制砂工艺蕞大的不同在于破碎方式的不同,前者破碎方式为磨碎,后者主要为破,以冲击破为主,所以,湿式制砂可以用棒磨机,冲击式制砂机或离心式制砂机等,而半干式制砂工艺所使用的制砂机只能用立轴冲击式制砂机,这就是两者蕞大的不同。湿式制砂工艺和半干式制砂工艺蕞大的不同在于破碎方式的不同,前者破碎方式为磨碎,后者主要为破,以冲击破为主,所以,湿式制砂可以用棒磨机,冲击式制砂机或离心式制砂机等,而半干式制砂工艺所使用的制砂机只能用立轴冲击式制砂机,这就是两者蕞大的不同。
制砂生产线一般分为干湿式两种制砂生产线,常见的制砂生产线一般都是有以下几系类设备:制砂设备、输送设备、破碎设备、筛分设备、洗砂设备、球磨设备。基本以上就是制砂生产线的大致配置,其工艺流程基本包括有鄂式破碎机充当首破的任务,其次是制砂机。制砂机是砂石中细碎的一种机械设备,然后经皮带输送设备进行输送,再经振动筛进行筛分处理。比如装置后没有检查固定颚板的结实状况,使得颚板在工作中出现上下窜动的现象,从而碰触机架。
湿式制砂生产线配套设备与干式不同的是该生产线中采用的是水路系统,一般是采用的洗砂设备进行清洗除尘作业。常见洗砂设备有螺旋洗砂机和轮斗洗砂机,经过制砂机加工好的成品砂由洗砂设备进行清洗。砂石由输送设备送入洗砂设备的料仓内,砂粒流入洗砂机中沉淀池内。成品砂在烘干机内经过加工,完成加工成品砂石,为建筑行业提供出用砂。除了建筑用砂之外,还有铁路建筑中,需要的鹅卵石也是由***的鹅卵石制砂生产线所加工生产的。轴承烧坏也会出现这种现象,轴承损坏会使整个圆锥式破碎机无法正常工作。制砂生产线的全i面性发展为建筑工业提供着的砂石骨料。
制砂机设备包含了很多种,他们各自的工作原理不尽相同,也就是所说的制砂方式不同。那么,不同的制砂机设备都有哪些制砂方式呢?
1、压式制砂压式制砂就是将物料置于制砂机两块工作面之间,施加压力后,物料因压应力达到其抗压强度而制砂,这种方法一般适合用于制砂大块物料。这类制砂设备主要是颚式破碎机。
2、瞬间冲击式制砂瞬间冲击式制砂是物料受瞬时冲击力作用而制砂。这类制砂设备主要是反击式破碎机或冲击式制砂机,其主要特点是制砂,制砂比大,能量消耗小。
3、劈式制砂劈式制砂是将物料至于制砂设备一个平面及一个带尖棱的工作平面之间,当带尖棱的工作平面对物料挤压时,物料将沿压力作用线的方向由于劈裂平面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限而劈裂。这类制砂设备主要是圆锥破碎机或锤式破碎机。客户可跟据自己的需要选择合适的制砂设备和方式。否则,则会引起叶轮的不平衡,导致叶轮磨损严重,甚至造成叶轮通道堵塞,使制砂机设备无法正常工作。
以上就是制砂设备的一些基本介绍。这是它具备的蕞简单的配置,对于不同的材料还会有不同的能力。制砂设备作为建筑行业的主要用料生产器之一,它的关注度也是非常高的它的发展史也是很长的直到现在为止人们还在不断地探索着,希望能够在现在的基础上更进一步能够更好地为我们服务。首先,石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至反击式破碎机进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子,不满足粒度要求的石子返料进反击式破碎机再次破碎。
在石头破碎机的使用过程中,由于其使用范围广泛,在破碎酸碱等腐蚀性物料的时候很容易对石头破碎机破碎部件造成损坏。通常这类物料在进行破碎之前需要进过相关的降酸、降碱处理,或者使用特i制的石头破碎机相关部件。具体情况需要根据相应的生产环境和要求,以及需求投入的成本等综合因素进行考虑选择。此外,成品骨料要求、生产场地、制砂机厂家实力也至关重要,即可避免成品骨料粒型不好,作业现场受限等问题,也可根据制砂机厂家设备的质量和价格,选择适合自己的***设备。
由于石头破碎机生产环境的特殊性,在其工作过程中难免会产生大量的粉尘和细微颗粒,如果不做好防尘、除尘故障,对设备造成的影响将是非常大的。尤其是当这些粉尘颗粒进入到润滑系统中,会极大的加速设备自身的磨损,影响石头破碎机的使用寿命,从而极易造成石头破碎机故障的发生。针对此类问题,我们在日常的生产工作过程中不仅要做好石头破碎机的防尘工作,同时对于要求较高的配件在选用的时候一定要注意质量,另外对于润滑油等同样尽量选择质量好、杂质少的品种。因此天然砂的数量和质量都远远满足不了今后国家基础设施建设及其它建设的需要,为此只有积极推广机制砂,才能缓解这一突出矛盾。
石头破碎机在正常的工作中,其各零部件都有一个正常的工作温度范围,如果某部件的温度出现异常,那么就很可能造成相关部件的损坏。尤其是对于轴承部件等,如果发现温度过高则一定要进行仔细检查,通常是润滑不够极容易产生烧毁轴承的情况。
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