广西成套矿山机械设备质量放心可靠「协大重工」

衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。

协大重工为您介绍：

立式制砂机是在吸取国内外***细碎设备的基础上，优化设计而成的一种无筛条、可调式细碎设备，可广泛适用于水泥厂的生料、熟料细碎作业，同时也可用于白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业，特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。***的轴承安装与***的主轴设计，使本机具有重负荷和高速旋转的特点。

物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。对辊破碎机装有安全防护装置，当有意外金属铁件进入破碎腔后，防护装置动作，铁件漏出设备正常运转。

不同的制砂机设备都有着自己***的性能来满足客户的不同需求，这些优势可以用来满足不同行业、不同地区、不同项目的砂石处理工作。冲击式制砂机作为目前较为、节能的制砂设备，在建筑制砂领域做出了巨大的贡献。

冲击式制砂机是通过石打石的工作原作原理，将石料在自然下落的过程中与叶轮快速甩出的石子进行相互的撞击和碰撞进而达到破碎的目的，所以在设备运行的过程中会对机器的反击板磨损率较低。冲击式制砂机结构设计的较为简单、合理、效率较高，目前主要用于建筑、公路，是目前***时代的进步者。该设备的自动化程度较高、能力消耗低、破碎比大，可以说是一款低投入、高回收的设备，4-5个月即可收回投资成本；该设备的叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修工作量，巧妙的内部气流自循环消除了粉尘弥散；该设备对物料和作业的环境都具有很强的适应能力，适合破碎软、中硬、特硬的物料，在相当恶劣的环境下进行操作也能实现生产，同时该设备采用了***的智能控制设备，使在操作的过程中更加的灵活、。制砂生产线一般分为干湿式两种制砂生产线，常见的制砂生产线一般都是有以下几系类设备：制砂设备、输送设备、破碎设备、筛分设备、洗砂设备、球磨设备。

成套制砂设备包括：制砂机，洗砂机，给料机，直线筛，圆振动筛，破碎机，输送机，等等制砂设备。

成套制砂设备是一种生产建筑用砂、石料的设备。砂质粒度均匀、抗压强度高，比天然砂、锤破生产的砂更符合高标准建筑砂要求；它是以喂料机，颚式破碎机，PCL直通冲击破、重型振动筛及洗砂机，并用皮带机连接成为一条线。该生产线采用高速旋转甩轮将石料以76m/s的线速度抛出，碰撞在耐磨衬板上，形成了石打石、石打铁的破碎原理。协大重工为您介绍：选对辊破碎机看这几点1、对辊破碎机底盘采用全钢船型结构，强度高，对作业场地适应性更强。确保了整个工艺流程出料顺畅，运行可靠，节能，比传统设备节能50%。

圆锥式破碎机在低速齿轮上产生很大的圆周力，故应充沛留意大速比、大扭矩对零件的请求；圆锥式破碎机在启动时不只要克制托轮轴和轴承之间的摩擦力矩，还要克制转筒体和物料的惯性矩，因而应选择启动转矩大的电动机。

物料在圆锥式破碎机内完成物理、化学变化所需时间随物料、燃料等要素的不同而变化，因而请求的转速能相应变化，能快转和慢转，且从一个转速变成另一个转速时平滑无级变速；圆锥式破碎机低速回转，而传动电动机的转速很高，故传动系统减速比拟大，应合理选择圆锥式破碎机的减速系统。协大重工为您介绍：制砂生产线应该如何配置一条制砂生产线常规的有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。

传动安装是圆锥式破碎机的主要组成部件之一，为了保证圆锥式破碎机的能够长期，安全的运转，传动的平稳牢靠是一个重要的条件。用户们在了解了圆锥式破碎机中对传动安装的知识后，一定要维护好圆锥式破碎机。

破碎机工作中出现状况怎么办

1、破碎机易损件磨损，造成物料的粉碎粒度过大，在筛分的过程中就会出现下料不畅的现象，很容易引起破碎机堵塞。

2、润滑油不达标，润滑油过多、过少、污秽变质都会影响到设备的润滑效果，从而降低设备的转速，造成设备的粉碎效果降低，物料堆积粉碎腔里面，不易排出，所以出现了堵塞的现象。

3、进料速度过快，破碎机来不及破碎机。如果在破碎的过程中进料不均匀，速度过快的话，粉碎腔内的物料来不及排出就会造成设备严重堵塞。

4、出料口不通畅，破碎机一般安装的比较高，下面放的有输送机，但是这也不妨碍物料会掉到输送机下面，日积月累如果输送机下面的物料堆积的比较多，那就会严重影响破碎机的正常出料。

5、破碎机下面的筛网出现生锈、堵塞等问题，导致出料缓慢，进而造成破碎机的堵塞现象。

6、电压不稳定，设备在破碎的时候，电压不稳定，破碎机无法达到正常的转速，这样会很容易引起设备堵塞。