对辊制砂机型号厂家供应「协大重工」

衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。

协大重工为您介绍：

石灰石制砂机叶轮将物料加速到一定速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自破碎摧毁，在叶轮的锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板，从而保护它不受磨损。当石灰石制砂机停止运转前应当留意的是：在停止排料设备前要先停止给料，给料也应持续平均，物料的规格严格遵守要求，不然也很容易因为物料磨损叶轮。当制砂设备的轴承座或许地脚螺栓不紧或许转子不平衡都会呈现这种现象，前者能够将螺栓紧固而后者直接将板锤重新安装并对转子进行平衡的校正就能够了。

制沙机产量的高低直接关系到用户的经济效益，如何提高制沙机的工作效率，对企业的经济效益影响重大。产量的提高是在保证质量的前提下进行的，我们可以从进料的粒度，给料速度，以及从制沙机本身进行优化对其进行提高。

1、进料的粒度，适当的缩小制砂机的进料粒度，将实验证明，石料在3-5厘米之间，其制砂效率有显著的提高。这是提高的制砂产量直接的方式。

2、给料速度，首先需要选择配套的给料机，实现基本得均匀给料。给料机可以和制砂工艺中的破碎工序形成一个闭合的流程，控制给料的粒度，将较大物料经由破碎机进行再次的破碎，这样有利于制砂产量的提高。

3、做好日常的保养和维护工作，据调查显示，相同型号的制沙机，经常进行保养的机械设备的产量要比不保养的产量高出一倍之多，同时故障率也减少了一倍。

提高制沙机的效率就要从根本上入手，日常做好维护，是制沙机发挥蕞大效益。

国内制砂生产线的市场十分庞大，各地区对于砂石骨料成品的产能与品种需求各不相同。一般来讲，骨料成品粒径区间大致为O—5mm、5—15mm、15—30mm三种；但是有的地方则需要经过多次破碎，分成0—3mm、3—5mm、5-10mm、10—20mm、20—30mm五种成品，更多的地方还有别的需求，不能一概而论。有的地方对成品质量要求较高，经过整i形的产品销路较好，尽管生产成本有所提高，但是这部分产品的利润仍然相当可观。而有的地区，受矿山矿石的地质特性的限制，有些品质的产品是无法生产出来的，不能硬性去要求。一句话，要根据资源条件与市场要求，来决定生产线的产品种类，以及各种产品的年产量。用户在使用制沙机时***关心的就是制沙机的产量和制沙机在使用过程中会出现哪些问题。有些地区，对骨料产品的品种要求不止五种。一般地对于年产量小于150万t的生产线来说，不宜设置过多的品种要求，否则生产线工艺过于复杂，会带来一系列问题，甚至影响到主要产品的生产，选择市场所需的主流品种即可。

生产用户不要自行随意决定生产线的年产量，制砂生产线的规模要与主要设备的规格能力相匹配，以便将来主机设备能发挥出蕞大的效能。现在国内外主要砂石设备厂家的设备，基本都是按系列来制定设备的生产能力的，不同的厂家规格又不尽相同。1条生产线中，如果有1台设备的能力过小，就会成为制约总产能的瓶颈，如果过大，又会造成产能的浪费与生产成本的增加。其次，制砂机的出料过大，关于这种状况有两种可能，一是仅仅的板锤或许衬板的磨损程度增大，这就需要技术员将板锤或许衬板进行调整。主机设备的选择不当，可能会造成设计生产线的能力无法达产，或者某一种或几种成品的产量无法达产，等等。因此合理的选择制砂生产线的产能与粒径区间是个不容忽视的问题。

河石制沙机的正确使用方法

1、河石制沙机和动力机组应安装牢固。若河石制沙机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若河石制沙机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和制沙机的皮带轮槽处于同一回转平面。

2、河石制沙机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。

3、河石制沙机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及河石制沙机润滑是否良好。

4、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆i炸，或转速太低影响河石制沙机的工作效率。

5、河石制沙机起动后应先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。

6、工作中要随时注意河石制沙机的运转情况,送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。河石制沙机生产效率大幅提升生产效率。