丽水对辊机生产厂家来电咨询「协大重工」

衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。

协大重工为您介绍：

对辊制砂机的工作原理

两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。易损件损耗低，所有易损件均采用国内外***的耐磨材料，使用寿命长。

圆锥式破碎机在低速齿轮上产生很大的圆周力，故应充沛留意大速比、大扭矩对零件的请求；圆锥式破碎机在启动时不只要克制托轮轴和轴承之间的摩擦力矩，还要克制转筒体和物料的惯性矩，因而应选择启动转矩大的电动机。

物料在圆锥式破碎机内完成物理、化学变化所需时间随物料、燃料等要素的不同而变化，因而请求的转速能相应变化，能快转和慢转，且从一个转速变成另一个转速时平滑无级变速；在进行冲击式破碎机的清理时，首先要注意的是安全问题，要先断开电源，才能进行清洁工作。圆锥式破碎机低速回转，而传动电动机的转速很高，故传动系统减速比拟大，应合理选择圆锥式破碎机的减速系统。

传动安装是圆锥式破碎机的主要组成部件之一，为了保证圆锥式破碎机的能够长期，安全的运转，传动的平稳牢靠是一个重要的条件。用户们在了解了圆锥式破碎机中对传动安装的知识后，一定要维护好圆锥式破碎机。

金属破碎机及其卸下的部件应该存放在一个稳固的支架上，以防止和地面接触。如果飞轮已经从偏心轴上卸下，飞轮和轴之间的接触面应该保证涂有防腐剂。在金属破碎机存放期间或季节性停机期间，至少一个月一次的让金属破碎机运行，以确保轴承保持被正确润滑。如果金属破碎机在存放过程中不能被操作，则必须手动旋转金属破碎机飞轮3至4次，以确保轴承被正确润滑。圆锥式破碎机可以粉碎不同大小的金属制品，而且破碎过程金属毁损小，效果可达到用户的要求。如果需要，给轴承添加润滑脂。

 如果动鄂体已经从机架上卸下，为防止杂物进入轴承座，在密封里应该涂有足够的油脂。金属破碎机机架上轴承座接触面和机架、肘板接触面和肘板座接触面、拉杆孔（如果适用）也应该涂有防腐剂。当金属破碎机从存放处取出时，必须检查涂漆情况，并根据需要进行修复。如果冲击式破碎机出现了产量不稳定的情况，用户需要查看所要破碎的物料硬度是否在冲击式破碎机的承受范围内，在冲击式破碎机破碎过程中，添加的物料体积不要超过进料口大小、硬度也要适当。装配金属破碎机之前，应该将防腐剂从所有接触面上除去。

在石头破碎机的使用过程中，由于其使用范围广泛，在破碎酸碱等腐蚀性物料的时候很容易对石头破碎机破碎部件造成损坏。通常这类物料在进行破碎之前需要进过相关的降酸、降碱处理，或者使用特i制的石头破碎机相关部件。湿式制砂工艺和半干式制砂工艺蕞大的不同在于破碎方式的不同，前者破碎方式为磨碎，后者主要为破，以冲击破为主，所以，湿式制砂可以用棒磨机，冲击式制砂机或离心式制砂机等，而半干式制砂工艺所使用的制砂机只能用立轴冲击式制砂机，这就是两者蕞大的不同。具体情况需要根据相应的生产环境和要求，以及需求投入的成本等综合因素进行考虑选择。

由于石头破碎机生产环境的特殊性，在其工作过程中难免会产生大量的粉尘和细微颗粒，如果不做好防尘、除尘故障，对设备造成的影响将是非常大的。尤其是当这些粉尘颗粒进入到润滑系统中，会极大的加速设备自身的磨损，影响石头破碎机的使用寿命，从而极易造成石头破碎机故障的发生。至此，内部已清洁完毕，剩下就是将冲击式破碎机的外观清理一下，地面也是要打扫干净。针对此类问题，我们在日常的生产工作过程中不仅要做好石头破碎机的防尘工作，同时对于要求较高的配件在选用的时候一定要注意质量，另外对于润滑油等同样尽量选择质量好、杂质少的品种。

 石头破碎机在正常的工作中，其各零部件都有一个正常的工作温度范围，如果某部件的温度出现异常，那么就很可能造成相关部件的损坏。尤其是对于轴承部件等，如果发现温度过高则一定要进行仔细检查，通常是润滑不够极容易产生烧毁轴承的情况。